सल्फाइड से जस्ता प्राप्त करने के तीन तरीके

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Anonim

जस्ता धातु के उत्पादन के लिए कच्चे माल सल्फाइड जस्ता अयस्कों हैं। उद्योग में, जस्ता का उत्पादन करने के लिए हाइड्रोमेटालार्जिकल और पायरोमेटेलर्जिकल विधियों का उपयोग किया जाता है।

हाइड्रोमेटालार्जिकल विधि


सभी जस्ता का लगभग 85% हाइड्रोमीटरर्जिकल विधि द्वारा प्राप्त किया जाता है। सल्फर को हटाने के लिए सबसे पहले, जस्ता सांद्रता का प्लवनशीलता संवहन किया जाता है। उसके बाद, अयस्क को एक निलंबित स्थिति में या एक द्रवित बिस्तर भट्टी में जलाया जाता है, और मोमबत्ती के अंत में सल्फ्यूरिक एसिड युक्त इलेक्ट्रोलाइट खर्च किए जाते हैं।
परिणामी जिंक सल्फेट घोल को लोहे से शुद्ध किया जाता है, इसे जिंक ऑक्साइड या अतिरिक्त प्रारंभिक कैल्सिन के साथ इलाज किया जाता है। इस अवस्था को न्यूट्रल लीचिंग कहा जाता है। आर्सेनिक, सुरमा, एल्युमिनियम, गैलियम और अन्य अशुद्धियाँ लोहे के साथ-साथ पनपती हैं। कैडमियम, निकल और तांबे को जस्ता धूल के प्रभाव में हटा दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कॉपर-कैडमियम केक होता है। कोबाल्ट हटाने को सोडियम या पोटेशियम एथिल ज़ैंथेट का उपयोग करके किया जाता है, और क्लोरीन को जस्ता धूल, तांबा या चांदी के प्लेटलेट्स का उपयोग करके निपटाया जाता है।
जिंक को प्राप्त शुद्ध घोल से उत्प्रेरक रूप से अवक्षेपित किया जाता है, जिसके लिए एल्यूमीनियम कैथोड का उपयोग किया जाता है। स्पेंट इलेक्ट्रोलाइट का उपयोग लीचिंग के लिए किया जाता है। इसके अवशेष, तथाकथित जस्ता केक, एक नियम के रूप में, खराब घुलनशील यौगिकों के रूप में जस्ता की महत्वपूर्ण मात्रा में होते हैं, उदाहरण के लिए, फेराइट। केक को अतिरिक्त रूप से केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड के साथ लीच किया जाना चाहिए या कोक के साथ मिलकर फायरिंग करना चाहिए। इस फायरिंग को बेलचिंग कहा जाता है, इसे ड्रम रोटरी भट्टों में लगभग 1200 ° C के तापमान पर किया जाता है।

Pyrometallurgical विधि


पाइरोमेटेलर्जिकल विधि द्वारा उत्पादन गांठ सामग्री के उत्पादन के लिए ऑक्सीकरण रोस्टिंग के साथ शुरू होता है, जिसके लिए पाउडर सिंडर की सिंटरिंग को बाहर किया जाता है या एक सिंटरिंग मशीन पर निकाल दिया जाता है। कोक या कोयले के मिश्रण में एग्लोमरेट की रिकवरी जस्ता के क्वथनांक से अधिक तापमान पर होती है। इस प्रयोजन के लिए, मुंहतोड़ या शाफ्ट भट्टियों का उपयोग किया जाता है। जस्ता धातु वाष्प संघनित है, और कैडमियम युक्त सबसे अस्थिर अंश अलग से एकत्र और पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। ठोस अवशेषों का उपचार छोरों द्वारा किया जाता है।

जस्ता गलाने


इससे पहले, जस्ता के गलाने के लिए, गर्म क्षैतिज रेटर की पंक्तियों का उपयोग किया जाता था, उनकी कार्रवाई आवधिक थी। परिणामस्वरूप, उन्हें निरंतर कार्रवाई के साथ ऊर्ध्वाधर लोगों के साथ बदल दिया गया था। ये प्रक्रिया उतनी ही प्रभावी रूप से प्रभावी नहीं हैं, जितनी कि विस्फोट, जब ऑक्साइड कम हो जाता है। मुख्य समस्या यह है कि कार्बन के साथ जस्ता की कमी उबलते तापमान से कम नहीं होती है, इसलिए वाष्प के संघनन के लिए ठंडा करना आवश्यक है। इसके अलावा, दहन उत्पादों की उपस्थिति में धातु को फिर से ऑक्सीकरण किया जाता है।
पिघले हुए सीसे के साथ जस्ता वाष्प का छिड़काव करके समस्या का समाधान किया जाता है, जो इसके पुन: ऑक्सीकरण को कम करता है। जस्ता का एक तेजी से ठंडा और विघटन होता है, जिसे एक तरल के रूप में जारी किया जाता है, इसे वैक्यूम आसवन द्वारा आगे शुद्ध किया जाता है। उसी समय, उपस्थित सभी कैडमियम कम हो जाता है, और भट्ठी के नीचे से लीड जारी किया जाता है।

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